MAXUS コネクティングロッドベアリングの主な役割。
動力伝達 : コネクティングロッドベアリングの主な役割は、ピストンの往復運動をクランクシャフトの回転運動に変換し、車に動力を供給することです。
支持ピストン : コネクティングロッドベアリングは、ピストンがシリンダー内で上下に動くように支持し、ピストンが正しい位置で動作するようにします。
摩擦を減らす：ベアリング内の潤滑油はピストンとクランクシャフト間の摩擦を減らし、エンジンの摩耗とエネルギー消費を減らします。
衝撃吸収とショックアブソーバー : エンジンの作動中、コネクティングロッドベアリングは衝撃力の一部を吸収し、エンジンの他の部分への損傷を軽減します。
コネクティングロッドベアリングのその他の役割
防塵および 密閉 ：コネクティングロッドベアリング自体に防塵および密閉が施されているほか、シールと組み合わせて密閉効果を実現することがよくあります。
軸方向位置決め : ベアリングが軸方向に動かないようにベアリング外輪を軸方向に位置決めします。
性能と効率を向上 : コネクティングロッドベアリングは、エンジン内部の摩擦と摩耗を低減し、エンジンの動作効率と安定性を向上させます。
コネクティングロッドベアリングの主な役割は、クランクピンの摩耗を低減することですが、コネクティングロッドの摩擦と振動も低減します。コネクティングロッドベアリングは、クランクピンと接続される部品であり、クランクピンの摩耗を低減することでエンジンの正常な作動を確保します。さらに、コネクティングロッドの摩擦と振動を効果的に低減し、コネクティングロッドを損傷から保護し、エンジンの安定性と耐久性を確保します。
コネクティングロッドベアリングが損傷する主な原因は次のとおりです。
材料疲労 : 長期間の使用と負荷により材料疲労が発生し、小さな亀裂が発生して徐々に表面まで広がり、最終的にはベアリングの損傷につながります。
潤滑不良 : 潤滑不足や潤滑油の劣化、オイル通路の詰まりなどにより潤滑不良が発生し、コネクティングロッドベアリングの焼損、異音につながります。
汚染 : 取り付けプロセス中に清潔でなかったり、ほこりや不純物などの異物が使用環境に入り込んだりすると、ベアリング表面の摩耗につながり、正常な動作に影響を与えます。
取り付けの問題 : 正しいリングに正しくタップされていない、または異物に取り付けられているなどの不適切な取り付けは、ベアリングの損傷につながります。
不適切な取り扱い : 不適切な潤滑サイクル、不十分なシールなどは、ベアリングの損傷を加速させます。
コネクティングロッドベアリングの損傷を防ぐために、定期的に潤滑状態を点検し、適切な潤滑油を使用し、正しい潤滑サイクルを守る必要があります。また、設置環境を清潔に保ち、異物の侵入を防ぎ、ベアリングを正しく設置・メンテナンスして正常な動作を確保する必要があります。
ピストンコネクティングロッドの一般的な損傷は何ですか?
2.ピストンコネクティングロッドの損傷防止対策
高強度材料を選択する
ピストンコネクティングロッドの支持力を向上させるには、コネクティングロッドに高強度材料を使用する必要があります。同時に、疲労強度や衝撃靭性といった性能指標も材料選定に考慮し、過酷な使用環境下でも十分な強度と靭性を確保する必要があります。
最適な構造設計
合理的な構造設計は、コネクティングロッドの応力集中度を効果的に低減し、疲労強度を向上させることができます。例えば、大頭と小頭の移行領域にアーク遷移を採用したり、コネクティングロッド本体の断面積を大きくしたりするなどの対策により、コネクティングロッドの支持力を効果的に向上させることができます。
強化された潤滑と冷却
良好な潤滑と冷却条件は、ベアリングやブッシングの摩耗率を効果的に低減し、寿命を延ばします。そのため、内燃機関の運転中は潤滑油と冷却水の十分な供給を確保し、潤滑油路と水路を定期的に交換・清掃して、清潔で詰まりのない状態に保つ必要があります。
定期的な点検とメンテナンス
定期的な点検とメンテナンスは、ピストンコネクティングロッドの損傷を防ぐための重要な対策です。定期的に点検とメンテナンスを行うことで、潜在的な不具合を早期に発見し、対処することで不具合の拡大を防ぐことができます。同時に、メンテナンスプロセスでは、コネクティングロッドを必要に応じて調整および固定し、良好な動作状態を維持する必要があります。
さらに詳しく知りたい方は、このサイトの他の記事を読んでみてください。
このような製品が必要な場合は、お電話ください。
Zhuo Meng Shanghai Auto Co., Ltd. は、MG&MAUXS の自動車部品の販売に力を入れており、ご購入を歓迎いたします。
