ブレーキディスクの収縮と緩みを防止するための対策: 溶融鉄がスプルーに均等に導入され、ディスクの局所的な過熱を軽減し、人為的なホットスポットの形成を防ぎます。鉄鋳物のバランス凝固の観点から、薄肉の小物部品ほど収縮値が大きくなり、収縮が重視されます。供給モードは、ゲートシステム供給またはライザー供給のいずれかです。ゲートシステムの供給方式を採用すると、上部ボックスの高さを高くしたり、ゲートリングを追加したりするなど、スプルーヘッドを適切に増やすことができます。クロスランナーはスキミングとエア浮上の主体です。収縮補充に使用する場合、断面サイズを適切に大きくすることができます。内部スプルーは短く、薄く、幅広でなければなりません。内部スプルーが短い (横スプルーが鋳物に近い)。鋳物と横スプルーの熱影響と溶銑の充填と供給による流動効果により、内部スプルーは固化して事前に閉じることがなく、長期間閉塞しない状態を維持します。薄いと（一般的に）内部スプルーの入口での接触ホットジョイントの形成を防ぐことができます。この幅は十分なオーバーフロー領域を確保するためのものです。鋳物が黒鉛化の膨張と収縮の均衡のとれた凝固段階に入ると、注入口内の溶鉄は流れを停止し、時間内に凝固して停止し、黒鉛化自己供給の利用率を向上させます。これは、短く、薄くすることの適応調整効果です。給餌時の幅広のインゲート（ライザーネック）。収縮が大きい一部の鋳物については、供給用にライザーを設定できます。ライザーは内側のスプルーの始まりに設定するのが最適ですが、ライザーを中央のコアに設定して内側のスプルーの片側にディスクを供給することもできます。小さな薄肉部品の場合は、二次接種手段を採用できます。つまり、接種効果を向上させ、黒鉛の核形成と成長を促進するために、小さなパッケージに接種剤を加えて瞬時に接種することができます。パッケージの底に入れて、溶融鉄の中に入れることができます。
