作動油および潤滑油の汚染検出におけるバクスター粒子カウンターの応用
油圧システムや潤滑システムの使用中、外部環境や内部摩擦によって発生する粒子によりオイルが汚れ、汚れたオイルは部品の摩耗、詰まり、損傷、その他の故障を引き起こし、装置の有効稼働率に重大な影響を与えます。したがって、油中の粒子含有量を効果的に検出し、汚染された作動油または潤滑油を適時に交換することは、機械装置の安全な動作を確保するための効果的な方法です。
油の汚染度を定量的に検出するには、油中の固体粒子の含有量に応じて汚染度を分類し、検出装置と検出方法を決定する必要があります。現在、産業界は一般に国際規格 ISO4406 または米国航空宇宙協会規格 NAS 1638 に従って石油製品の汚染レベルを分類し、油汚染検出装置としてフォトレジスト粒子カウンターを使用しています。
バクスター粒子カウンター
Dandong Baxter が開発した BettersizeC400 光学粒子計数分析装置 (Baxter 粒子計数器と呼ばれる) は、さまざまな油中の固体粒子のサイズと数を検出する機能を備えています。国際的に先進的なフォトレジストと角度散乱技術を高感度検出器と高精度信号取得および伝送システムと組み合わせて使用し、0.5～400μmの粒子サイズ、数、粒子サイズ分布を正確に分析できます。
パーティクルカウンターの検査原理
パーティクルカウンターのテスト原理は、粒子がポンプを通って毛細管測定エリアを1つずつ通過するとき、レーザーが粒子を照射すると、粒子はブロックされて散乱されるため、光抵抗と散乱信号は粒子のサイズに比例します。粒子が生成され、光信号がセンサーで受信されてコンピューターに送信され、その信号が特殊な解析ソフトウェアで処理されます。粒子のサイズ、量、粒度分布の情報が得られます。パーティクルカウンターは、高感度、正確な結果、速い分析速度という特徴を持ち、粒子が非常に少ないサンプルを分析できます。
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