油圧システム用シールリングの選び方
1、1. 材質: 最も広く使用され、最も低コストのゴム製シールです。ケトン、オゾン、ニトロ炭化水素、MEK、クロロホルムなどの極性溶剤での使用には適していません。一般的な使用温度範囲は -40～120 ℃ です。 2. HNBR 水素化ニトリルゴム製シールリングは、耐腐食性、耐引裂性、圧縮変形特性に優れ、耐オゾン性、耐日光性、耐候性も良好です。ニトリルゴムよりも耐摩耗性に優れています。新しい環境に優しい冷媒 R134a を使用する洗浄機、自動車エンジンシステム、冷凍システムに適しています。アルコール、エステル、芳香族溶液での使用は推奨されません。一般的な使用温度範囲は -40～150 ℃ です。第三に、FLSフッ素シリコーンゴム製シールリングは、フッ素ゴムとシリコーンゴムの利点を兼ね備え、耐油性、耐溶剤性、耐燃料油性、耐高温・耐低温性に優れています。酸素含有化合物、芳香族炭化水素含有溶剤、塩素含有溶剤による腐食にも耐性があります。一般的に航空、宇宙、軍事用途に使用されます。ケトン類やブレーキフルードへの曝露は推奨されません。一般的な使用温度範囲は-50～200℃です。
2. 性能: シールリングの材料に関する一般的な要件に加えて、シールリングは以下の条件にも注意する必要があります。(1) 弾性と復元力があること。(2) 膨張強度、伸び、引裂強度などの適切な機械的強度があること。(3) 性能が安定しており、媒体中で膨張しにくく、熱収縮効果（ジュール効果）が小さいこと。(4) 加工や成形が容易で、正確な寸法を維持できること。(5) 接触面を腐食せず、媒体を汚染しないことなど。上記の要件を満たすのに最も適しており、最も一般的に使用されている材料はゴムであるため、シールリングは主にゴム材料で作られています。ゴムには多くの種類があり、常に新しいゴムの種類が登場しているため、設計と選択においては、さまざまなゴムの特性を理解し、合理的に選択する必要があります。
3. 利点: 1. シールリングは、作動圧力と一定の温度範囲内で良好なシール性能を持ち、圧力の増加に伴ってシール性能を自動的に向上させることができます。 2. シールリング装置と可動部品間の摩擦は小さく、摩擦係数は安定している必要があります。 3. シールリングは耐腐食性が高く、劣化しにくく、長寿命で、耐摩耗性に優れており、ある程度摩耗した後は自動的に補償することができます。 4. 構造がシンプルで、使用とメンテナンスが容易なため、シールリングの寿命が長くなります。 シールリングの損傷は漏れを引き起こし、作動媒体の浪費、機械と環境の汚染、さらには機械の動作不良や機器の人的事故につながります。内部漏れは、油圧システムの体積効率を急激に低下させ、必要な作動圧力に到達できず、作業を実行できないことさえあります。システムに侵入する微細な塵粒子は、油圧コンポーネントの摩擦対の摩耗を引き起こしたり悪化させたりして、さらに漏れにつながります。したがって、シールおよびシール装置は油圧機器の重要な構成要素である。その信頼性と耐用年数は、油圧システムの品質を測る重要な指標となる。
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