SAICリレー - 最大V80用5 P C00000041

リレーレイリレーのテストは、インテリジェントなプリペイド電気メーターの重要なデバイスです。リレーの寿命は、電力計の寿命をある程度決定します。デバイスの性能は、インテリジェントなプリペイド電力メーターの操作にとって非常に重要です。ただし、多くの国内および外国のリレーメーカーがあり、生産尺度、技術レベル、パフォーマンスパラメーターが大きく異なります。したがって、エネルギーメーターメーカーは、電力メーターの品質を確保するためにリレーをテストおよび選択する際に、完璧な検出デバイスのセットを持つ必要があります。同時に、状態グリッドは、スマート電気メーターのリレー性能パラメーターのサンプリング検出も強化しました。これには、異なるメーカーが生産する電力メーターの品質を確認するために対応する検出装置も必要です。ただし、リレー検出装置には単一の検出項目があるだけでなく、検出プロセスを自動化することはできません。検出データを手動で処理および分析する必要があり、検出結果にはさまざまなランダム性と人工性があります。さらに、検出効率は低く、安全性を保証することはできません[7]。過去2年間で、州のグリッドは電力メーターの技術的要件を徐々に標準化し、関連する業界の基準と技術仕様を策定しました。 [7]。リレーパフォーマンスパラメーターテストの要件に合わせて、テスト項目は2つのカテゴリに分類できます。 1つは、アクション値、接触抵抗、機械的寿命など、負荷電流のないテスト項目です。 2つ目は、接触電圧、電気寿命、過負荷容量などの負荷電流テスト項目です。主なテスト項目は、次のように簡単に紹介されます。（1）アクション値。リレー操作に必要な電圧。 （2）接触抵抗。電気閉鎖時の2つの接点間の抵抗値。 （3）機械的生活。メカニカル部品損傷がない場合、リレースイッチアクションの回数。 （4）電圧に連絡します。電気接点が閉じられると、特定の負荷電流が電気接触回路と接点間の電圧値に適用されます。 （5）電気寿命。定格電圧がリレー駆動コイルの両端に適用され、定格抵抗荷重が接点ループに適用されると、サイクルは1時間あたり300回未満で、デューティサイクルは1〜4であり、リレーの信頼できる動作時間です。 （6）過負荷容量。定格電圧がリレーの駆動コイルの両端に適用され、1.5回の定格荷重が接触ループに適用されると、リレーの信頼できる動作時間は（10±1/min/minの動作周波数で達成できます[7]。作業の原理は、電磁リレー、誘導タイプリレー、電気リレー、電子リレーなどに分割できます。目的に従って、入力変数フォームに従って、コントロールリレー、リレー保護などに分割できます。リレーと測定リレーに分割できます。 [8]リレーが入力の有無に基づいているかどうかにかかわらず、リレーは入力がないときにリレーが動作しません、入力、中間リレー、一般リレー、時間、リレーなどの入力、リレーアクションはリレーの変化に基づいています。圧力リレー、液体レベルリレーなど。[8]電磁リレー構造の電磁リレー概略図制御回路で使用されるリレーのほとんどは、電磁リレーです。電磁リレーには、単純な構造、低価格、便利な操作とメンテナンス、少量の接触容量（一般にSAを下回っています）、多数の接点、メインおよび補助ポイントなし、アーク消滅デバイス、小型、迅速かつ正確なアクション、敏感なコントロール、信頼性などの特性があります。低電圧制御システムで広く使用されています。一般的に使用される電磁リレーには、電流リレー、電圧リレー、中間リレー、さまざまな小さな一般リレーが含まれます。 [8]電磁リレーの構造と作業原理は、主に電磁メカニズムと接触で構成される接触器に類似しています。電磁リレーには、DCとACの両方があります。電磁力を生成するために、コイルの両端に電圧または電流が追加されます。電磁力がスプリング反応力よりも大きい場合、アーマチュアは描画され、通常は開いた通常の閉じた接点を移動させます。コイルの電圧または電流が低下または消滅すると、アーマチュアが放出され、接触がリセットされます。 [8]サーマルリレーサーマルリレーは、主に電気機器（主にモーター）の過負荷保護に使用されます。熱リレーは、電気機器の現在の暖房原理を使用した一種の作業であり、主にコンタクタと一緒に使用される逆時間特性の過負荷特性の過負荷特性と、実際の動作における3相の非同期モーターの3相の非同期モーターの位相障害保護に使用される、電気的または過去の過負荷障害などの機械的な理由に直面することがよくあります。電流が深刻でない場合、期間が短く、巻線が許容温度上昇を超えない場合、電流以上が許可されます。過電流が深刻で長い間持続する場合、モーターの断熱性を高速化し、モーターを燃やします。したがって、モーター保護デバイスはモーター回路にセットアップする必要があります。一般的な使用には多くの種類のモーター保護デバイスがあり、最も一般的なものは金属板サーマルリレーです。金属プレートタイプのサーマルリレーは3相であり、位相破損保護の有無にかかわらず2種類があります。 [8]タイムリレータイムリレーは、制御回路のタイムコントロールに使用されます。その種類は非常に多く、その作用の原理は、電磁タイプ、エアダンピングタイプ、電気タイプ、電子タイプに分割することができます。遅延モードに応じて、パワー遅延遅延と電力遅延遅延に分割できます。空気減衰タイムリレーは、エアダンピングの原理を使用して、電磁メカニズム、遅延メカニズム、接触システムで構成される時間遅延を取得します。電磁メカニズムは、直接作用ダブルEタイプの鉄コアであり、コンタクトシステムはI-X5マイクロスイッチを使用し、遅延メカニズムはエアバッグダンパーを採用しています。 [8]信頼性1。リレーの信頼性に対する環境の影響：GBとSFで動作するリレーの障害間の平均時間は最高で、820,00時間に達しますが、NU環境ではわずか600,00時間です。 [9] 2。リレーの信頼性に対する品質グレードの影響：A1品質グレードのリレーが選択されている場合、障害間の平均時間は3660000Hに達することがありますが、Cグレードリレーの障害間の平均時間は110000で、33倍の差があります。リレーの品質グレードは、信頼性のパフォーマンスに大きな影響を与えることがわかります。 [9] 3、リレーコンタクトフォームの信頼性への影響：リレー接触フォームも信頼性に影響し、シングルスローリレータイプの信頼性は同じナイフタイプのダブルスローリレーの数よりも高く、信頼性は徐々に低下し、同時にナイフの数を増やします。 [9] 4。リレーの信頼性に対する構造タイプの影響：24種類のリレー構造があり、各タイプはその信頼性に影響を与えます。 [9] 5。リレーの信頼性に対する温度の影響：リレーの動作温度は-25°から70℃の間です。温度が上昇すると、リレーの故障間の平均時間は徐々に減少します。 [9] 6。リレーの信頼性に対する動作率の影響：リレーの動作率の増加により、障害間の平均時間は基本的に指数関数的な下降傾向を示します。したがって、設計された回路がリレーを非常に高い速度で動作させる必要がある場合、回路のメンテナンス中にリレーを慎重に検出して、時間内に交換できるようにする必要があります。 [9] 7。リレーの信頼性に対する電流比の影響：いわゆる電流比は、定格負荷電流に対するリレーの作業荷重電流の比です。現在の比率はリレーの信頼性に大きな影響を与えます。特に現在の比率が0.1を超える場合、障害間の平均時間は急速に減少しますが、現在の比率が0.1未満の場合、障害間の平均時間は基本的に同じままであるため、回路設計でより高い定格電流の負荷を選択する必要があります。このようにして、作業電流の変動により、リレーの信頼性と回路全体さえも減少しません。