SAICリレー – 5ピン C00000041（MAXUS V80用）

リレーのテスト リレーはスマートプリペイド電力メーターの主要デバイスです。リレーの寿命は、ある程度電力メーターの寿命を決定します。デバイスの性能は、スマートプリペイド電力メーターの動作に非常に重要です。しかし、国内外に多くのリレーメーカーがあり、生産規模、技術レベル、性能パラメータが大きく異なります。そのため、電力メーターメーカーは、電力メーターの品質を保証するために、リレーのテストと選択時に完璧な検出デバイス一式を用意する必要があります。同時に、国家電網もスマート電力メーターのリレー性能パラメータのサンプリング検出を強化しており、異なるメーカーが製造した電力メーターの品質をチェックするための対応する検出装置も必要としています。しかし、リレー検出装置には単一の検出項目があるだけでなく、検出プロセスは自動化できず、検出データは手動で処理および分析する必要があり、検出結果にはさまざまなランダム性と人為性があります。さらに、検出効率が低く、安全性が保証されない[7]。過去2年間、国家電網は電力計の技術要件を徐々に標準化し、関連する業界標準と技術仕様を策定し、リレーの負荷オン/オフ容量、スイッチング特性テストなど、リレーパラメータ検出に関するいくつかの技術的困難を提示した。したがって、リレー性能パラメータの総合的な検出を実現するデバイスを研究することが急務である[7]。リレー性能パラメータテストの要件に従って、テスト項目は2つのカテゴリに分けられる。1つは、動作値、接触抵抗、機械的寿命などの負荷電流のないテスト項目である。2つ目は、接触電圧、電気的寿命、過負荷容量などの負荷電流のあるテスト項目である。主なテスト項目は、次のように簡単に紹介する。(1)動作値。リレー動作に必要な電圧。(2)接触抵抗。電気的閉鎖時の2つの接点間の抵抗値。(3)機械的寿命。損傷がない場合の機械部品、リレーがスイッチングする回数。(4)接触電圧。電気接点が閉じると、電気接点回路に一定の負荷電流が流れ、接点間の電圧値が変化し、(5) 電気的寿命。リレー駆動コイルの両端に定格電圧が印加され、接点ループに定格抵抗負荷が印加されたとき、サイクルが毎時 300 回未満でデューティサイクルが 1:4 の場合、リレーの信頼できる動作回数となります。(6) 過負荷容量。リレーの駆動コイルの両端に定格電圧を印加し、接点ループに定格負荷の 1.5 倍を印加すると、(10±1) 回/分の動作周波数でリレーの信頼性の高い動作回数が達成されます [7]。リレーの種類、例えば、さまざまな種類があり、入力電圧によってリレー速度、電流リレー、時間リレー、圧力リレーなどに分類でき、動作原理によって電磁リレー、誘導型リレー、電気リレー、電子リレーなどに分類でき、目的によって制御リレー、リレー保護などに分類でき、入力変数形式によってリレーと測定リレーに分類できます。 [8]リレーは入力の有無に基づいて動作し、入力がないときは動作せず、入力があるときに動作します。中間リレー、汎用リレー、時間リレーなど。 [8]測定リレーは入力の変化に基づいて動作し、動作中は常に入力があり、入力がリレーの特定の値に達したときにのみ動作します。電流リレー、電圧リレー、熱リレー、速度リレー、圧力リレー、液面リレーなど。 [8]電磁リレー 電磁リレー構造の概略図 制御回路で使用されるリレーのほとんどは電磁リレーです。電磁リレーは、構造がシンプルで、価格が安く、操作とメンテナンスが容易で、接点容量が小さく（一般的にSA以下）、接点数が多く、主点と補助点がなく、アーク消弧装置がなく、サイズが小さく、動作が速く正確で、制御が敏感で、信頼性が高いなどの特徴があります。低電圧制御システムで広く使用されています。一般的に使用される電磁リレーには、電流リレー、電圧リレー、中間リレー、およびさまざまな小型汎用リレーがあります。 [8]電磁リレーの構造と動作原理は接触器と似ており、主に電磁機構と接点で構成されています。電磁リレーは直流と交流の両方に対応しています。コイルの両端に電圧または電流を加えることで電磁力を発生させます。電磁力がばねの反力よりも大きくなると、アーマチュアが引き寄せられ、常開接点と常閉接点が動きます。コイルの電圧または電流が低下または消失すると、アーマチュアが解放され、接点がリセットされます。[8]熱リレー 熱リレーは主に電気機器（主にモータ）の過負荷保護に使用されます。熱リレーは電気機器の電流加熱原理を利用した動作で、モータの許容過負荷特性の逆時間特性に近く、主に接触器と組み合わせて使用​​され、三相非同期モータの過負荷および相欠相保護に使用されます。実際の動作では、過電流、過負荷、相欠相などの電気的または機械的な原因によって発生する三相非同期モータの過負荷および相欠相保護によく使用されます。過電流が深刻でなく、継続時間が短く、巻線の温度上昇が許容範囲を超えない場合は、この過電流は許容されます。過電流が深刻で、継続時間が長い場合は、モータの絶縁劣化が加速し、モータが焼損する可能性もあります。そのため、モータ回路にはモータ保護装置を設置する必要があります。一般的に使用されているモータ保護装置には多くの種類があり、最も一般的なのは金属板サーマルリレーです。金属板サーマルリレーは三相で、相間遮断保護ありとなしの2種類があります。[8]タイムリレー タイムリレーは、制御回路で時間制御に使用されます。その種類は非常に多く、動作原理によって電磁式、空気減衰式、電気式、電子式に分類でき、遅延方式によって電力遅延と電力遅延に分けられます。空気減衰タイムリレーは、空気減衰の原理を利用して時間遅延を得るもので、電磁機構、遅延機構、接点システムで構成されています。電磁機構は直接作動ダブルE型鉄心で、接点システムはI-X5マイクロスイッチを使用し、遅延機構はエアバッグダンパーを採用しています。[8]信頼性1. 環境がリレーの信頼性に及ぼす影響: GBおよびSFで動作するリレーの平均故障間隔は最も高く、820,000時間に達しますが、NU環境ではわずか600,000時間です。[9]2. 品質等級がリレーの信頼性に及ぼす影響: A1品質等級のリレーを選択した場合、平均故障間隔は3660000時間に達しますが、C等級のリレーの平均故障間隔は110000時間で、33倍の差があります。リレーの品質等級は、その信頼性性能に大きな影響を与えることがわかります。 [9]3. リレー接点形式が信頼性に及ぼす影響: リレー接点形式も信頼性に影響を及ぼす。単極リレーの信頼性は同数のナイフ型双極リレーよりも高く、ナイフ数の増加に伴い信頼性は徐々に低下し、単極単極リレーの平均故障間隔は4ナイフ双極リレーの5.5倍となる。 [9]4. 構造タイプがリレーの信頼性に及ぼす影響: リレーの構造は24種類あり、それぞれが信頼性に影響を及ぼす。 [9]5. 温度がリレーの信頼性に及ぼす影響: リレーの動作温度は-25℃から70℃の間である。温度の上昇に伴い、リレーの平均故障間隔は徐々に減少する。 [9]6. 動作率がリレーの信頼性に及ぼす影響: リレーの動作率の増加に伴い、平均故障間隔は基本的に指数関数的に減少する傾向を示す。したがって、設計された回路でリレーが非常に高いレートで動作する必要がある場合は、回路の保守中にリレーを注意深く検出して、適時に交換できるようにする必要があります。[9]7. 電流比がリレーの信頼性に及ぼす影響: いわゆる電流比は、リレーの動作負荷電流と定格負荷電流の比です。電流比はリレーの信頼性に大きな影響を与え、特に電流比が 0.1 より大きい場合、故障間の平均時間は急速に減少しますが、電流比が 0.1 未満の場合、故障間の平均時間は基本的に同じままです。したがって、電流比を小さくするために、回路設計では定格電流の高い負荷を選択する必要があります。このようにして、動作電流の変動により、リレーおよび回路全体の信頼性が低下することはありません。