SAICリレー – 5個 C00000041 MAXUS V80用

リレーのテストリレーは、インテリジェントプリペイド電力メーターのキーデバイスです。リレーの寿命は、電力メーターの寿命をある程度決定します。デバイスの性能は、インテリジェントプリペイド電力メーターの動作にとって非常に重要です。しかし、国内外のリレーメーカーは数多く存在し、生産規模、技術レベル、性能パラメータが大きく異なります。そのため、エネルギーメーターメーカーは、リレーのテストと選択を行う際に、電力メーターの品質を確保するために、完璧な検出装置一式を備えていなければなりません。同時に、国家電網は、スマート電力メーターのリレー性能パラメータのサンプリング検出も強化しており、これにより、異なるメーカーが製造した電力メーターの品質をチェックするために、対応する検出装置も必要になっています。しかし、リレー検出装置は検出項目が1つしかないだけでなく、検出プロセスを自動化できず、検出データを手動で処理および分析する必要があり、検出結果にはさまざまなランダム性と人為性があります。また、検出効率が低く、安全性が保証されません [7]。過去2年間で、国家電網は電力メーターの技術要件を徐々に標準化し、関連する業界標準と技術仕様を策定しましたが、リレーの負荷オン/オフ容量、スイッチング特性テストなど、リレーパラメータの検出にいくつかの技術的な困難が提起されました。そのため、リレー性能パラメータの包括的な検出を実現するためのデバイスの研究が急務となっています [7]。リレー性能パラメータテストの要件によると、テスト項目は2つのカテゴリに分類できます。1つは、動作値、接触抵抗、機械的寿命など、負荷電流のないテスト項目です。2つ目は、接触電圧、電気的寿命、過負荷容量など、負荷電流のあるテスト項目です。主なテスト項目を簡単に紹介します。(1)動作値。リレーが動作するために必要な電圧。(2)接触抵抗。電気的に閉じるときの2つの接点間の抵抗値。(3)機械的寿命。機械部品に損傷がない場合、リレーが動作する回数。(4)接触電圧。電気接点が閉じているとき、電気接点回路には一定の負荷電流が流れ、接点間の電圧値は一定である。（5）電気的寿命。リレー駆動コイルの両端に定格電圧を印加し、接点ループに定格抵抗負荷を印加した場合、サイクルが1時間あたり300回未満、デューティサイクルが1：4である場合、リレーの信頼できる動作回数である。（6）過負荷容量。リレーの駆動コイルの両端に定格電圧を印加し、接触ループに定格の 1.5 倍の負荷をかけると、(10±1) 回/分の動作頻度でリレーの信頼性の高い動作回数を実現できます [7]。種類は、たとえば、多くの異なる種類のリレーがあり、入力電圧リレー速度、電流リレー、時間リレー、圧力リレーなどに分類でき、動作原理に応じて、電磁リレー、誘導型リレー、電気リレー、電子リレーなどに分類でき、目的に応じて、制御リレー、保護リレーなどに分類でき、入力変数の形式に応じてリレーと測定リレーに分類できます。 [8]リレーは入力の有無に基づいているかどうかに関係なく、入力がないときはリレーは動作せず、入力があるときにリレーが動作します。たとえば、中間リレー、一般リレー、時間リレーなどです。 [8]測定リレーは入力の変化に基づいています。動作中は常に入力があり、入力が特定の値に達した場合にのみリレーが動作します。たとえば、電流リレー、電圧リレー、サーマルリレー、速度リレー、圧力リレー、液面リレーなどです。 [8]電磁リレー 電磁リレー構造の模式図 制御回路で使用されるリレーのほとんどは電磁リレーです。電磁リレーは、構造が簡単で、価格が安く、操作とメンテナンスが便利で、接点容量が小さく（通常SA以下）、接点数が多く、主点と補助点がなく、消弧装置がなく、サイズが小さく、動作が迅速かつ正確で、制御が敏感で、信頼性が高いなどの特徴があります。低電圧制御システムに広く使用されています。 [8]電磁リレーの構造と動作原理はコンタクタに似ており、主に電磁機構と接点で構成されています。電磁リレーには直流と交流の両方の機能があります。コイルの両端に電圧または電流を加えることで電磁力を発生させます。電磁力がスプリングの反力よりも大きい場合、アーマチュアが引き寄せられ、常開接点と常閉接点が移動します。コイルの電圧または電流が低下または消失すると、アーマチュアが解放され、接点がリセットされます。[8]サーマルリレー サーマルリレーは主に電気機器（主にモーター）の過負荷保護に使用されます。サーマルリレーは、電気機器の電流加熱原理を利用した動作の一種で、モーターに近い反時限特性の過負荷特性を許容します。主にコンタクタと組み合わせて使用​​され、三相非同期モーターの過負荷および欠相保護に使用されます。三相非同期モーターの実際の動作では、過電流、過負荷、欠相などの電気的または機械的な原因による問題に直面することがよくあります。過電流が重大でなく、継続時間が短く、巻線が許容温度上昇を超えない場合、この過電流は許容されます。過電流が重大で長時間続くと、モーターの絶縁劣化が早まり、モーターが焼損する可能性があります。そのため、モーター回路にはモーター保護装置を設置する必要があります。 一般的に使用されているモーター保護装置には多くの種類がありますが、最も一般的なものは金属板サーマルリレーです。金属板式サーマルリレーは三相で、位相ブレーク保護の有無の2種類があります。 [8]タイムリレー タイムリレーは制御回路の時間制御に使用されます。その種類は非常に多く、動作原理に応じて電磁式、エアダンピング式、電気式、電子式に分けられ、遅延モードに応じて電力遅延遅延と電力遅延遅延に分けられます。エアダンピングタイムリレーは、エアダンピングの原理を使用して時間遅延を取得し、電磁機構、遅延機構、接触システムで構成されています。電磁機構は直動式ダブルE型鉄心、接触システムはI-X5マイクロスイッチ、遅延機構はエアバッグダンパーを採用しています。[8]信頼性1.環境がリレーの信頼性に与える影響：GBおよびSF環境で動作するリレーの平均故障間隔は最も長く、820,00時間に達しますが、NU環境ではわずか600,00時間です。[9]2.品質等級がリレーの信頼性に与える影響：A1品質等級のリレーを選択した場合、平均故障間隔は3660000時間に達する可能性がありますが、C等級のリレーの平均故障間隔は110000時間で、その差は33倍です。リレーの品質等級が信頼性性能に大きな影響を与えていることがわかります。 [9]3、リレー接点形式の信頼性への影響：リレー接点形式もその信頼性に影響を与えます。単極単投リレーの信頼性は、同じ刃型双投リレーの信頼性よりも高く、刃の数が増えるにつれて信頼性は徐々に低下し、単極単投リレーの4刃双投リレーの平均故障間隔は5.5倍です。 [9]4。構造形式がリレーの信頼性に与える影響：リレー構造は24種類あり、各形式は信頼性に影響を与えます。 [9]5。温度がリレーの信頼性に与える影響：リレーの動作温度は-25℃～70℃です。温度の上昇に伴い、リレーの平均故障間隔は徐々に減少します。 [9]6。稼働率がリレーの信頼性に与える影響：リレーの稼働率が上昇するにつれて、平均故障間隔は基本的に指数関数的に減少する傾向を示します。したがって、設計した回路でリレーが非常に高い速度で動作する必要がある場合は、回路のメンテナンス中にリレーを注意深く検出し、適時に交換できるようにする必要があります。 [9]7. 電流比がリレーの信頼性に与える影響：いわゆる電流比は、リレーの動作負荷電流と定格負荷電流の比です。電流比はリレーの信頼性に大きな影響を与え、特に電流比が0.1より大きい場合、平均故障間隔は急速に減少しますが、電流比が0.1未満の場合は、平均故障間隔は基本的に同じままです。そのため、回路設計では定格電流の高い負荷を選択して電流比を下げる必要があります。このようにして、動作電流の変動によってリレー、さらには回路全体の信頼性が低下することはありません。