SAIC リレー – MAXUS V80 用 5 p C00000041

リレーリレーのテスト リレーは、インテリジェントプリペイド電力メーターのキーデバイスです。リレーの寿命が電力量計の寿命をある程度決定します。デバイスのパフォーマンスは、インテリジェントなプリペイド電力メーターの動作にとって非常に重要です。しかし、国内外のリレーメーカーは数多くあり、生産規模、技術レベル、性能パラメータが大きく異なります。したがって、電力量計メーカーは、電力量計の品質を確保するためにリレーをテストおよび選択する際に、一連の完璧な検出装置を用意する必要があります。同時に、State Grid はスマート電力メーターのリレー性能パラメータのサンプリング検出も強化しました。これには、さまざまなメーカーが製造する電力メーターの品質をチェックするための対応する検出装置も必要です。しかし、リレー検出装置は検出項目が単一であるだけでなく、検出プロセスを自動化できず、検出データを手動で処理および分析する必要があり、検出結果にはさまざまなランダム性や人為性が含まれます。さらに、検出効率が低く、安全性が保証できません[7]。 過去 2 年間で、国営電力網は電力メーターの技術要件を徐々に標準化し、関連する業界標準と技術仕様を策定しましたが、これにはいくつかの技術的困難が伴います。リレーの負荷オンおよびオフ容量、スイッチング特性テストなどのリレーパラメータ検出のための。 したがって、リレー性能パラメータの包括的な検出を実現する装置の研究が急務である[7]。リレー性能パラメータの要件によると、テストでは、テスト項目は 2 つのカテゴリに分類できます。1つは動作値、接触抵抗、機械的寿命など負荷電流を通さない試験項目です。2つ目は、接点電圧、電気的寿命、過負荷容量などの負荷電流試験項目です。主な試験項目を以下に簡単に紹介します。(1)作用値。リレーの動作に必要な電圧。(2) 接触抵抗。電気的に閉路したときの2つの接点間の抵抗値。(3) 機械的寿命。機械部品に損傷がない場合、リレースイッチが動作した回数。(4) 接点電圧。電気接点が閉成すると、電気接点回路には一定の負荷電流が流れ、接点間の電圧値が変化します。(5) 電気的寿命。リレー駆動コイルの両端に定格電圧を印加し、接点ループに定格抵抗負荷を印加した場合、サイクルは1時間あたり300回未満、デューティサイクルは1:4であり、信頼性の高い動作時間です。リレー。(6) 過負荷容量。リレーの駆動コイル両端に定格電圧を印加し、接点ループに定格の1.5倍の負荷を加えた場合、リレーの信頼できる動作回数は動作周波数(10±1)回/minで実現できます。 [7]。タイプ、たとえば、さまざまな種類のリレーは、入力電圧リレー速度、電流リレー、時間リレー、リレー、圧力リレーなどによって分類でき、動作原理に従って電磁リレーに分類できます。リレー、誘導型リレー、電気リレー、電子リレーなど、目的に応じて制御リレー、保護リレーなどに分けることができ、入力変数の形式に応じてリレーと測定リレーに分けることができます。[8]入力の有無によるリレーの有無、入力がない場合はリレーは動作しない、入力がある場合のリレー動作（中間リレー、一般リレー、タイムリレーなど） [8] ]測定リレーは入力の変化に基づいており、動作中は常に入力があり、入力が電流リレー、電圧リレー、サーマルリレー、速度リレー、圧力リレーなどのリレーの特定の値に達した場合にのみ動作します。 [8]電磁リレー 電磁リレーの構造模式図 制御回路に使用されるリレーの多くは電磁リレーです。電磁リレーは、構造が簡単、価格が低く、操作とメンテナンスが便利、接点容量が小さい（通常SA以下）、接点数が多く、主点と補助点がない、アーク消弧装置がない、小型、迅速かつ正確な動作、繊細な制御、信頼性など。低電圧制御システムで広く使用されています。一般的に使用される電磁リレーには、電流リレー、電圧リレー、中間リレー、およびさまざまな小型の一般リレーが含まれます。[8]電磁リレーの構造と動作原理はコンタクタと同様で、主に電磁機構と接点で構成されています。電磁リレーには直流と交流があります。コイルの両端に電圧または電流を加えると電磁力が発生します。電磁力がバネ反力より大きい場合、アーマチュアが引かれて常開接点と常閉接点が動きます。コイルの電圧または電流が低下または消滅すると、アーマチュアが解放され接点がリセットされます。[8]サーマルリレー サーマルリレーは主に電気機器（主にモーター）の過負荷保護に使用されます。サーマルリレーは電気機器の電流加熱原理を利用した一種の作品で、モータに近い逆時間特性の過負荷特性が可能で、主にコンタクタと併用され、三相非同期モータの過負荷と三相故障保護に使用されます。 -相非同期モータは実際の動作において、過電流、過負荷、欠相などの電気的または機械的原因によって引き起こされることがよくあります。過電流が深刻でなく、持続時間が短く、巻線の温度上昇が許容値を超えない場合、この過電流は許容されます。過電流が深刻で長時間続くと、モーターの絶縁劣化が早まり、モーターが焼損する可能性もあります。したがって、モータ回路にはモータ保護装置を設ける必要があります。一般的に使用されているモーター保護装置にはさまざまな種類がありますが、最も一般的なのは金属板サーマルリレーです。金属板式サーマルリレーは三相で、欠相保護付きと欠相保護なしの2種類があります。[8]タイムリレー タイムリレーは制御回路の時間制御に使用されます。その種類は非常に多く、動作原理に応じて電磁式、空気減衰式、電気式、電子式に分けられ、遅延モードに応じて電力遅延遅延と電力遅延遅延に分けられます。エアダンピングタイムリレーは、エアダンピングの原理を利用して時間遅延を取得し、電磁機構、遅延機構、接触システムで構成されています。電磁機構は直動ダブルE型鉄心、接点方式はI-X5マイクロスイッチ、遅延機構はエアバッグダンパーを採用しています。[8]信頼性1.リレーの信頼性に対する環境の影響: GB および SF で動作するリレーの故障間隔の平均時間は最も長く、820,00 時間に達しますが、NU 環境ではわずか 600,00 時間です。[9]2．リレーの信頼性に対する品質グレードの影響: A1 品質グレードのリレーを選択すると、故障間隔の平均時間は 3660000 時間に達する可能性がありますが、C グレードのリレーの故障間隔の平均時間は 110000 時間で、その差は 33 倍です。リレーの品質グレードが信頼性性能に大きな影響を与えることがわかります。[9] 3、リレー接点形式の信頼性への影響: リレー接点形式もその信頼性に影響します。単投リレー タイプの信頼性は同じナイフ タイプ双投リレーの数よりも高く、信頼性は徐々に低下します。同時にナイフの数が増えると、単極単投リレーの平均故障間隔は 5.5 倍になります。[9]4．構造タイプがリレーの信頼性に与える影響: リレーの構造には 24 種類あり、それぞれのタイプが信頼性に影響します。[9]5.リレーの信頼性に対する温度の影響: リレーの動作温度は -25 ℃ ～ 70 ℃ です。温度が上昇すると、リレーの平均故障間隔は徐々に短くなります。[9]6．リレーの信頼性に対する稼働率の影響: リレーの稼働率が増加すると、平均故障間隔は基本的に指数関数的に減少する傾向を示します。したがって、設計された回路でリレーが非常に高速で動作する必要がある場合は、回路のメンテナンス中にリレーを注意深く検出して、適時に交換できるようにする必要があります。[9]7.リレーの信頼性に対する電流比の影響: いわゆる電流比は、定格負荷電流に対するリレーの動作負荷電流の比です。電流比はリレーの信頼性に大きな影響を与えます。特に電流比が 0.1 より大きい場合、平均故障間隔は急激に減少しますが、電流比が 0.1 未満の場合、平均故障間隔は基本的に変わりません。したがって、回路設計では定格電流の高い負荷を選択し、電流比を小さくする必要があります。このようにして、動作電流の変動によってリレー、さらには回路全体の信頼性が低下することはありません。